复合肥也就是化学肥料，是指由化学反应或者混合方法等合成的含作物营养元素氮、磷、钾任意两种或三种养分的肥料;复合肥料可以是粉状或粒状。                                                                                      
复合肥生产线可用于各种复合原料的造粒。生产费用低，生产效率高。可根据实际需要配制不同浓度不同配方的复合肥，有效补充作物所需养分，解决作物需求与土壤供给之间的矛盾。
复合肥生产原材料有尿素，氯化铵，硫酸铵，液氨，磷酸一铵，磷酸二铵，氯化钾，硫酸钾，包括一些粘土之类的填充料。                                                         
复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、搅拌、造粒、烘干、冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
1. 原料配料:
根据市场需求和当地土壤测定结果，按比例分配尿素、硝酸铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料。通过皮带秤按比例将添加剂、微量元素等进行配料机。按照配方配比，所有的原料配料后均匀地流由皮带输送至搅拌机，此过程称为预混料。并且实现连续配料。
2. 原料混合:
卧式搅拌机是生产中必不可少的组成部分，它有助于原料再次充分混合，为高品质的颗粒肥料奠定了基础。我厂生产有单轴卧式搅拌机和双轴卧式搅拌机可供选择。
3. 造粒:
造粒是复合肥生产线的核心部分。造粒机的选择是很重要的，我厂生产有圆盘造粒机、转鼓造粒机、辊挤造粒机或新型复混肥造粒机等可供选择。在此复合肥生产线中我们**转鼓造粒机，物料混合均匀后，由皮带输送机输送至转鼓造粒机完成造粒。
4. 筛分:
冷却后，成品中仍残存有粉状物质。所有的细粒和大粒度的颗粒都可以用我们的滚筒筛分机被筛选出来。被筛分出来的细粉由皮带输送机运输至搅拌机再次与原料搅拌造粒；而不符合颗粒标准的大粒需要输送至由链条粉碎机粉碎后再造粒。准成品将被输送至复合肥包膜机。这样就形成了一个完整的生产周期。
5. 包装:
本工艺采用自动包装机。该机由自动称重包装机、输送系统、封口机等组成。也可根据客户要求配置料斗。可实现有机肥、复合肥等散装物料的定量包装，已广泛应用于食品加工厂、工业生产线等。
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